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铸造厂专用除尘器

造车间的粉尘治理,混砂机工部除尘系统的设计.对铸造车间其他主要扬尘点的治理。控制和治理铸造过程当中的粉尘,是搞好企业安全生产劳动保护和防止环境污染的污染是一项重要
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 造车间的粉尘治理,混砂机工部除尘系统的设计.对铸造车间其他主要扬尘点的治理。控制和治理铸造过程当中的粉尘,是搞好企业安全生产劳动保护和防止环境污染的污染是一项重要的事情。

铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中,从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境,更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种,所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。为了改善岗位条件和厂区的工作环境,必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康,回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。

冲天炉生产工作时产生冲天烟尘,主要在入料时,一般按焦碳:原料=1:7入料,由于铁件和焦碳直接重力作用,在燃烧着的焦碳和正在加热的铁上,此时会产生粒径较大的氧化铁尘和燃烧不充分的焦碳尘粒.现有冲天炉烟尘的治理主要有两种:一种是应用惯性力的道理,含尘气流在向上运动的过程当中,遇到铁帽的阻挡,气流要改变方向进行绕流,细小的尘粒随气流一起流动,粒径大的尘粒具有较大的惯性,它会脱离流线保持本身的惯性运动,于是尘粒和铁帽发生了碰撞,尘粒沿着打仗面流到边沿,顺排尘管流入底部进行收集.随气流一起流动的细小尘粒进行二次分离,此时直径扩大,气流速度降低,细小的尘粒和铁帽发生碰撞而被收集,实现尘粒的进一步分离.二是在排放口上方加装湿式喷淋除尘装置,应用水泵将吸取液通过管道打入除尘设备里所布置的喷头,产生雾化水滴与上升的烟尘进行吸附反应,尘水通过下设的管道轮回至基础水池。此上两种治理措施通过实际运行实践,都不完全具备真正环保意义上的全面治理。第一种技术由于工作效率低,不能同时去除二氧化硫等其他有害气体,不能完成环保要求,第二种湿式除尘设备虽然具备了同时脱除二氧化硫气体,可是必须运用极大的液气比来包监工作效率,由于冲天炉烟尘含量很高,温度极高,必须提高除尘所需水量,这样就不可避免地大幅增加了冲天炉原本的烟气排放系统阻力,造成炉内正压燃烧,使烟尘外溢造成二次污染。而且严重影响生产。综上所述,必须重新设计一套公道、有效、切实可行的治理方案。

铸造厂冲天炉湿式除尘器喷淋式综合湿法除尘器是我厂研制并成型的一种高效烟尘)净化妆置。它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘.对粒径小于5um的尘粒分割率达99.5%以上.最终烟气含尘量低于l 50mg/m。远低于国家二类地区的环保标准,具有极高的收尘

效率。铸造厂除尘器布袋除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修利便,占地面积小的单元组合式除尘器。

除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。

本除尘器按单列布置,一列为一个灰斗。

滤袋规格φ130×2450mm,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋利便快速,每一个滤袋设一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀,规格2.5"直角阀,每室1套。

采用可编程序控制器(PLC)控制仪。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

 

该系列除尘器用水是由水泵轮回供应,水池中列入适量硫剂,可有效去除咽气中的s0,气体,sO。含量低于100mg/m’。

除尘器本体采用特殊防腐处理,耐酸碱,运用寿命长达10年以上。华蓝除尘设备有限公司是一家集研发、设计、销售为一体的企业,主营:布袋式,静电式,湿式,旋风式,木工除尘器,布袋,骨架,脉冲阀等各种配件通过近多年的研制开发,依靠雄厚的技术气力,严格的质量管理,先进的制造设备、精益求精的工艺制造过程和良好的信誉,已赢得了广大新老客户的依靠和欢迎。产品畅销全国各省市和地区级东南亚和欧美各国,铸造厂除尘器,铸造厂除尘器售后,铸造厂除尘器供应深受新老用户的好评,在同行业中享有较高的信誉!铸造厂除尘器,铸造厂除尘器售后,铸造厂除尘器供应客户的选择,我们的追求。做到更好。

本系列除尘器具有除尘效率高、寿命长、易维修、占地面积小等特点,己被普遍运用到铸造车间冲天炉、退火窑、锅炉等工业炉窑的高温除尘以及车间的集中除尘.是当今理想的环保设备。

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